Горячая линия:
+7 (8412) 200-201

address
Россия, г. Пенза пр-т Победы 75

mail
kj@pktba.ru

Специализированный  расточной станок  для механической обработки трубопроводной арматуры DN 50…800 мм

Назначение

  • обработка (сверление, расточка, фрезерование) деталей трубопроводной арматуры, в том числе обработка магистральных и средних фланцев, уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек как фланцевых, так и под приварку DN до 800 мм.

Обрабатываемые изделия

  • клиновые задвижки.

Параметр

ПКТБА-СР-1200

ПКТБА-СР-800

ПКТБА-СР-600

ПКТБА-СР-400

Диапазон использования (DN), мм

600...1200

50...800

50...600

50...400

Диаметр рабочего шпинделя, мм

130

-

110

110

Конусная полость рабочего шпинделя

ISO 50

-

ISO 50

ISO 50

Поперечное перемещение стола, мм

2000

±100

1600

1250

Продольное перемещение стола / колонны, мм

- / 2000

±120 / -

1400 / -

1400 / -

Ход план суппорта, мм

170

100

180

180

Вертикальное перемещение шпиндельной головки, мм

2000

1200

1200

900

Угол наклона стола относительно горизонтального положения, град.

-

±12

-

-

Крепежная поверхность стола, мм

1800х2200

1000х1200

1250х1100

1100х960

Максимальный вес обрабатываемой детали, кг

15000

2000

3000

2500

Потребляемая мощность, кВт

74

28

12

12

Электропитание, В/Гц

400/50

400/50

400/50

400/50

Масса, кг, не более

60000

12500

18000

14500

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более

9000х8500х6000

2600х3100х4250

5120х3380х3100

4910х2870х2750


  • Современный высокопроизводительный станок с непрерывным контролем процесса резания. 
  • Высокие параметры резанья, широкий выбор технологических функций создают условия для его многостороннего использования, что позволяет осуществлять обработку обеих уплотнительных поверхностей корпуса задвижки, а также магистральных и среднего фланца за одну установку. 
  • Система управления позволяет управлять станком по четырем непрерывно управляемым осям X Y Z W и обеспечивает автоматическую угловую установку положения стола, что позволяет производить обработку уплотнительных поверхностей арматуры с разными углами клиновой камеры.
  • Наличие установочных и зажимных приспособлений обеспечивает быструю установку арматуры на стол станка. 
  • Система CNC обеспечивает линейную интерполяцию по четырем осям, одновременно круговую интерполяцию по двум осям. 
  • Приводы подач всех координат оснащены самостоятельными АС сервоприводами Siemens с цифровым управлением. 
  • Станок может быть оснащен магазином для автоматической замены инструмента, установкой для охлаждения инструмента, защитой рабочего пространства, конвейером стружки, универсальной фрезерной головкой.*


* По требованию заказчика.