Назначение
- обработка (сверление, расточка, фрезерование) деталей трубопроводной арматуры, в том числе обработка магистральных и средних фланцев, уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек как фланцевых, так и под приварку DN до 1200 мм.
Обрабатываемые изделия
⦁ клиновые задвижки.
Параметр |
ПКТБА-СР-1200 |
Диапазон диаметров обрабатываемых изделий, мм |
600...1200 |
Диаметр рабочего шпинделя, мм |
130 |
Конусная полость рабочего шпинделя |
metric-80 |
Поперечное перемещение стола, мм |
2000 |
Продольное перемещение стола, мм |
2000 |
Ход план суппорта, мм |
250 |
Вертикальное перемещение шпиндельной головки, мм |
1800 |
Крепежная поверхность стола, мм |
1800х1600 |
Максимальный вес обрабатываемой детали, кг |
10000 |
Потребляемая мощность, кВт |
15 |
Электропитание, В/Гц |
400/50 |
Масса, кг |
29300 |
- Современный высокопроизводительный станок с непрерывным контролем процесса резания.
- Высокие параметры резанья, широкий выбор технологических функций создают условия для его многостороннего использования, что позволяет осуществлять обработку обеих уплотнительных поверхностей корпуса задвижки, а также магистральных и среднего фланца за одну установку.
- Система управления позволяет управлять станком по четырем непрерывно управляемым осям X Y Z W и обеспечивает автоматическую угловую установку положения стола, что позволяет производить обработку уплотнительных поверхностей арматуры с разными углами клиновой камеры.
- Наличие установочных и зажимных приспособлений обеспечивает быструю установку арматуры на стол станка.
- Система CNC обеспечивает линейную интерполяцию по четырем осям, одновременно круговую интерполяцию по двум осям.
- Приводы подач всех координат оснащены самостоятельными АС сервоприводами Siemens с цифровым управлением.
- Станок может быть оснащен магазином для автоматической замены инструмента, установкой для охлаждения инструмента, защитой рабочего пространства, конвейером стружки, универсальной фрезерной головкой.*
* По требованию заказчика.