Назначение
- обработка (сверление, расточка, фрезерование) деталей трубопроводной арматуры, в том числе обработка магистральных и средних фланцев, уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек как фланцевых, так и под приварку DN до 600 мм.
Обрабатываемые изделия
⦁ клиновые задвижки.
|
Параметр |
ПКТБА-СР-600 |
|
Диапазон диаметров обрабатываемых изделий, мм |
50...600 |
|
Диаметр рабочего шпинделя, мм |
110 |
|
Конусная полость рабочего шпинделя |
ISO 50 |
|
Поперечное перемещение стола, мм |
1600 |
|
Продольное перемещение стола, мм |
1400 |
|
Ход план суппорта, мм |
180 |
|
Вертикальное перемещение шпиндельной головки, мм |
1200 |
|
Крепежная поверхность стола, мм |
1250х1100 |
|
Максимальный вес обрабатываемой детали, кг |
3000 |
|
Потребляемая мощность, кВт |
12 |
|
Электропитание, В/Гц |
400/50 |
|
Масса, кг |
18000 |
- Современный высокопроизводительный станок с непрерывным контролем процесса резания.
- Высокие параметры резанья, широкий выбор технологических функций создают условия для его многостороннего использования, что позволяет осуществлять обработку обеих уплотнительных поверхностей корпуса задвижки, а также магистральных и среднего фланца за одну установку.
- Система управления позволяет управлять станком по четырем непрерывно управляемым осям X Y Z W и обеспечивает автоматическую угловую установку положения стола, что позволяет производить обработку уплотнительных поверхностей арматуры с разными углами клиновой камеры.
- Наличие установочных и зажимных приспособлений обеспечивает быструю установку арматуры на стол станка.
- Система CNC обеспечивает линейную интерполяцию по четырем осям, одновременно круговую интерполяцию по двум осям.
- Приводы подач всех координат оснащены самостоятельными АС сервоприводами Siemens с цифровым управлением.
- Станок может быть оснащен магазином для автоматической замены инструмента, установкой для охлаждения инструмента, защитой рабочего пространства, конвейером стружки, универсальной фрезерной головкой.*
* По требованию заказчика.
