+7 (8412) 200-201

Горячая линия:
+7 (8412) 200-201

address
Россия, г. Пенза пр-т Победы 75

mail
kj@pktba.ru

Специализированный  расточной станок  для механической обработки трубопроводной арматуры DN 600…1200 мм

Назначение

  • обработка (сверление, расточка, фрезерование) деталей трубопроводной арматуры, в том числе обработка магистральных и средних фланцев, уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек как фланцевых, так и под приварку DN до 1200 мм.

Обрабатываемые изделия

⦁ клиновые задвижки.

Параметр

ПКТБА-СР-1200

Диапазон диаметров обрабатываемых изделий, мм

600...1200

Диаметр рабочего шпинделя, мм

130

Конусная полость рабочего шпинделя

metric-80

Поперечное перемещение стола, мм

2000

Продольное перемещение стола, мм

2000

Ход план суппорта, мм

250

Вертикальное перемещение шпиндельной головки, мм

1800

Крепежная поверхность стола, мм

1800х1600

Максимальный вес обрабатываемой детали, кг

10000

Потребляемая мощность, кВт

15

Электропитание, В/Гц

400/50

Масса, кг

29300


Достоинства изделия

  • Современный высокопроизводительный станок с непрерывным контролем процесса резания. 
  • Высокие параметры резанья, широкий выбор технологических функций создают условия для его многостороннего использования, что позволяет осуществлять обработку обеих уплотнительных поверхностей корпуса задвижки, а также магистральных и среднего фланца за одну установку. 
  • Система управления позволяет управлять станком по четырем непрерывно управляемым осям X Y Z W и обеспечивает автоматическую угловую установку положения стола, что позволяет производить обработку уплотнительных поверхностей арматуры с разными углами клиновой камеры.
  • Наличие установочных и зажимных приспособлений обеспечивает быструю установку арматуры на стол станка. 
  • Система CNC обеспечивает линейную интерполяцию по четырем осям, одновременно круговую интерполяцию по двум осям. 
  • Приводы подач всех координат оснащены самостоятельными АС сервоприводами Siemens с цифровым управлением. 
  • Станок может быть оснащен магазином для автоматической замены инструмента, установкой для охлаждения инструмента, защитой рабочего пространства, конвейером стружки, универсальной фрезерной головкой.*

* По требованию заказчика.

Видео